A impressão UV é um método único de impressão digital que utiliza luz ultravioleta (UV) para secar ou curar tintas, adesivos ou revestimentos quase assim que toca papel, ou alumínio, placa de espuma ou acrílico - na verdade, a tecnologia pode ser usada para quase qualquer impressão, desde que caiba na impressora.
A tecnologia de cura UV - o processo fotoquímico de secagem - foi originalmente introduzida como uma forma de secar rapidamente o esmalte de gel usado em manicure, mas foi recentemente adotada pela indústria gráfica para imprimir qualquer coisa em cartazes e brochuras. às garrafas de cerveja. O processo é igual à impressão tradicional, com a única diferença nas tintas utilizadas e no processo de secagem – e na qualidade do produto produzido.
Na impressão convencional são utilizadas tintas solventes; estes podem evaporar e liberar compostos orgânicos voláteis (COVs) prejudiciais ao meio ambiente. O método também produz – e utiliza – calor e odores que o acompanham. Além disso, é necessário pó spray adicional para ajudar no processo de compensação e secagem da tinta, o que pode levar vários dias. A tinta é absorvida pela mídia de impressão, fazendo com que as cores pareçam desbotadas e descoloridas. O processo de impressão é limitado principalmente a papel e cartão e, portanto, não pode ser usado para materiais como plástico, vidro, metal, folha de alumínio ou acrílico, como impressão UV.
Na impressão UV, lâmpadas de mercúrio/quartzo ou LED são usadas para cura em vez de aquecimento; a luz UV de alta intensidade especialmente projetada segue de perto a distribuição especial da tinta na mídia de impressão e seca depois de aplicada. Como a tinta se transforma quase imediatamente de sólida ou pastosa em líquida, ela não evapora e, portanto, não libera VOCs, vapores tóxicos ou ozônio, tornando a tecnologia ambientalmente correta com uma pegada de carbono praticamente zero.
Tintas, adesivos ou revestimentos contêm uma mistura de monômeros líquidos, oligômeros – polímeros que consistem em um pequeno número de unidades repetidas – e fotoiniciadores. Durante o processo de cura, a luz de alta intensidade na porção UV do espectro, em comprimentos de onda entre 200 e 400 nm, é absorvida pelo fotoiniciador, que sofre uma reação química - reticulação química - e faz com que a tinta, revestimento ou adesivo seque. endurecer imediatamente.
É fácil ver por que a impressão UV ultrapassou as técnicas tradicionais de secagem térmica à base de água e solvente e por que sua popularidade continuará a crescer. O método não apenas acelera a produção – o que significa mais trabalho em menos tempo – como a qualidade melhora, as taxas de rejeição diminuem. As gotas de tinta úmida são eliminadas, portanto não há atrito ou sujeira e, como seca quase imediatamente, não há evaporação e, portanto, não há perda de espessura ou volume do revestimento. Detalhes mais finos, cores mais nítidas e vivas porque a mídia de impressão não absorve: Escolher a impressão UV em vez dos métodos de impressão tradicionais pode ser a diferença entre produzir um produto de luxo e sentir-se menos superior.
As tintas também melhoraram as propriedades físicas, melhoraram o brilho, melhoraram os riscos, a resistência química, a resistência a solventes e a dureza, melhor elasticidade e os produtos de acabamento também se beneficiam de maior resistência. São mais duráveis, resistentes às intempéries e possuem maior resistência ao desbotamento, o que os torna ideais para sinalização externa. O processo também é mais econômico – mais produtos podem ser impressos em menos tempo, com melhor qualidade e menos rejeições. A falta de COV quase significa menos danos ao meio ambiente e a prática é mais sustentável.
